產(chǎn)品列表 / products
B2哈氏合金管雜質(zhì)B2哈氏合金管耐磨耐腐蝕。鑄造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr)HR1230通過微合金化和原位顆粒增強技術而研制出的系列高溫高強度耐熱合金(HR1230), 其在合金中形成細小彌散的第二相,溫度高達1200仍不溶解(圖2),具有很高的高溫強度和優(yōu)良的抗氧化性能。長期使用溫度1100-1200,短期使用高溫度1280。900-1200高溫強度是常用高溫合金(GH3030、GH3039、Inco600、 Inco601、3YC52、OR1300、GH 214)的2-3倍。該新型合金是高溫高強度、高溫耐磨、高溫抗硫化等工況下的理想材料。特別適合于冶金、機械、石化、電力等行業(yè)中的高溫高強度、高溫耐磨環(huán)境中使用的高溫用管材和高溫部件。如:煉鐵廠熱風爐、發(fā)電廠硫化床用熱電偶保護管、高溫部件。其與本公司研制的低成本抗硫耐磨高溫合金HW1相比,其高溫強度更高,應用領域和范圍更廣.
1、應用
溫度傳感器安裝保護套管與溫度傳感器配套使用,保護溫度傳感器正常工作。且可用于防腐、高溫、高壓高流速等特殊場合。本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙訂做各種特殊型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計安裝法蘭套管。
2、特點
1、全部參照IEC標準設計
2、盲孔加工,耐高壓
3、與設備同期制造和安裝
4、不同壓力等級,可滿足不同需要。
3、主要技術參數(shù)
公稱壓力:一般是指在常溫下,保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料,直徑,壁厚有關,且與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法及被測介質(zhì)的流速,種類有關。
水壓實驗:對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時,須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗:對保護管的壁厚,偏心距等項目檢查有要求時,須按用戶要求進行檢查。
4、型號命名方法:
T H02 AB | |||
熱安裝套管 | 連接形式 | 序 號 | 套管材質(zhì) |
01螺紋連接式 02法蘭連接式 03焊 接 式 | A | 無(未標注)1Cr18Ni9Ti A 304 B 316 C316L D其它 |
5、保護管材質(zhì)及選用
材 質(zhì) | 使 用 溫 度℃ | 特 點 及 用 途 |
1Cr18Ni9Ti | -200 — 800 | 具有高溫耐腐蝕,通常作為一般耐熱鋼使用 |
304 | -200 — 800 | 低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,通常作為一般耐熱鋼使用 |
316 | -200 — 750 | 低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用 |
316L | -200 — 750 | 超低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用 |
蒙乃爾MonelK500 | -100 — 700 | 鎳銅合金,具有良好耐晶間腐蝕性,適用于強硫酸等腐蝕性場合 |
哈氏合金H.Alloy-276 | -100 — 700 | 具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用 |
Incone1600 | -100 — 1000 | 鎳鉻鐵合金,具有優(yōu)良高溫抗氧化性,通常作為耐熱鋼使用 |
310S | -200 — 1000 | 具有高溫抗氧化性,耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用 |
GH3030 | 0 — 1100 | 鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用 |
GH3039 | 0 — 1300 | 鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用 |
高鋁質(zhì) | 0 — 1300 | 工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性 |
鋼玉管 | 0 — 1600 | 工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性 |
3YC52 | 0 — 1300 | 高溫合金,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所 |
硅碳SIC | 0— 1650 | 氣密性好,耐熱沖擊性強,在高溫下耐熱,耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。 |
二硅化鉬MoSi2 | 0 — 1600 | 具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所 |
金屬保護管的品種及特性
種 類 | 鋼 號 | 化學成分% | 常用溫度(℃) | 特 性 |
鈦 | TB35 | 0.2Fe-Ti | 250 | 在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。 |
黃銅 | C3601 | 59-63 Cu-Zn | 400 | 低溫用,加工性能良好。 |
鎳銅合金 | NCu | 63-70 Ni-Cu | 500 | 強度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。 |
低碳鋼 | STPG | 0.25-0.3C | 600 | 抗氧化性能弱,應在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。 |
高溫壓力容器用鍛鋼 | SFVAF22 | 2.25Cr-1Mo-Fe | 600 | 低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 |
奧氏體 不銹鋼 | SS304 | 18Cr-8Ni-Fe | 900 | 應用廣的不銹鋼。 |
SS316 | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe | 900 | 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。 | |
SS310S | 25Cr-20Ni-Fe | 1000 | 抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。 | |
SS321 | 18Cr-9Ni-Ti-Fe | 900 | 添加Ti,抗晶界腐蝕性能強。 | |
SS347 | 18Cr-9Ni-Nb-Fe | 900 | 添加Nb,抗晶界腐蝕性能強。 | |
奧氏體、鐵素體不銹鋼 | SUS329J1 | 25Cr-4.5Ni-2Mo | 800 | 具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強,并且具有高強度。 |
鐵素體 耐熱鋼 | SUH446 | 25Cr-0.2N-0.2C | 1000 | 耐高溫腐蝕性能強,至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。 |
耐熱耐蝕 超合金 | NCF600 | 15.5Cr-72Ni-7Fe | 1050 | 在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。 |
NCF800 | 20.5Cr-32Ni-44.5Fe | 1000 | 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強,具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。 | |
鎳基耐熱 耐蝕合金 | — | 15Cr-52Ni-16Mo | 1000 | 可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。 |
22Cr-48Ni-9Mo | 1150 | 典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。 | ||
鈷基耐熱 耐蝕合金 | UMCO50 | 28Cr-21Fe-1Si | 1150 | 耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強度大。 |
耐磨合金 | HR1230 | Ni-Fe-Cr-Al | 800~1200 | 具有*的強度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。 |
鐵基合金 | MPT-1 | Fe-Cr | 1000 | 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 |
MPT-2 | Fe-Cr | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蝕。 | |
耐熱合金管 | 3YC52 | Ni45Cr17Al | 1300 | 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。 |
OR1300 | Ni-Cr-W-Mo-Al |
金屬陶瓷保護管的品種及特性
型 號
| 主要成分 | 常用溫度℃ | 高溫度℃ | 規(guī) 格mm | 使用介質(zhì) | 特 性 |
LT1 | Al2O3-Cr | 1300 | 1400 | 28×16 | 鋁以外的有色金屬熔體 | 耐熱、耐磨性能* |
CT | ZrO2-Mo | 1600 | 2200 | 12×6 | 液態(tài)金屬 | 導熱性能好,抗熱震性強,不適于氧化氣氛。 |
MCPT-3 | MgO-Mo-Cr | 1600 | 1800 | Φ30×18×500 | 鋼水、鐵液 | 鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。 |
MCPT-4 | Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo | 1200 | 1400 | Φ23×15×280 | BaCl2 | |
MCPT-6 | Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr | 1100 | 1300 | Φ23×15×280 | 銅及銅合金 |
6、選型須知
1)套管代號
2)插入深度
3)套管材料
熱電偶用套管標準 概述: 1,熱電偶用法蘭標準,有三種:一,國標,二,化工部標準,三, 熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用,保護熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。(本公司還可根據(jù)客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號保護套管,法蘭)。 2,特點:全部參照IEC標準設計,盲孔加工,耐高壓,與設備同期制造和安裝不同壓力等級,可滿足不同需要。公司可按照國家標準和國外標準組織生產(chǎn)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的高、中、低壓法蘭、套管,產(chǎn)品廣泛用于石油開采、化工、電力等諸多行業(yè)。 3,主要技術參數(shù)公稱壓力:一般是指在常溫下,保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料,直徑,壁厚有關,且與其結(jié)構(gòu)形式,安裝方法及被測介質(zhì)的流速,種類有關。 水壓實驗:對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時,須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗:對保護管的壁厚,偏心距等項目檢查有要求時,須按用戶要求進行檢查。 4,型號命名方法 5,保護管材質(zhì)及選用 □ 金屬保護管的品種及特性 種 類 鋼 號 化學成分 % 常用溫度(℃) 特 性 鈦 TB35 0.2Fe-Ti 250 在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。 黃銅 C3601 59-63 Cu-Zn 400 低溫用,加工性能良好。 鎳銅合金 NCu 63-70 Ni-Cu 500 強度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。 低碳鋼 STPG 0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe 600 抗氧化性能弱,應在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。 高溫壓力容器用鍛鋼 SFVAF22 2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15 600 低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 奧氏體 不銹鋼 SS304 18Cr-8Ni-Fe 900 應用廣的不銹鋼。 SS316 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe 900 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。 SS310S 25Cr-20Ni-Fe 1000 抗氧化性能*,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。 SS321 18Cr-9Ni-Ti-Fe 900 添加Ti,抗晶界腐蝕性能強。 SS347 18Cr-9Ni-Nb-Fe 900 添加Nb,抗晶界腐蝕性能強。 奧氏體、鐵素體不銹鋼 SUS329J1 25Cr-4.5Ni-2Mo 800 具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強,并且具有高強度。 鐵素體 耐熱鋼 SUH446 25Cr-0.2N-0.2C 1000 耐高溫腐蝕性能強,至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。 耐熱耐蝕 超合金 NCF600 15.5Cr-72Ni-7Fe 1050 在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。 NCF800 20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu 1000 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強,具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。 鎳基耐熱 耐蝕合金 — 15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W 1000 可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。 22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W 1150 典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。 鈷基耐熱 耐蝕合金 UMCO50 28Cr-21Fe-1Si
50Co 1150 耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強度大。 耐磨合金 HR1230 Ni-Fe-Cr-Al 800~1200 具有*的強度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。 鐵基合金 MPT-1 Fe-Cr 1000 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 MPT-2 Fe-Cr 1000 耐氟化物冰晶石腐蝕。 耐熱合金管 3YC52 Ni45Cr17Al 1300 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。 OR1300 Ni-Cr-W-Mo-Al
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